CONTROL Y EJECUCIÓN DE OBRA
VIVIENDA UNIFAMILIAR EN VINALESA
-Colaboración con Ignacio Carbonell Arquitectos-
He decidido arrancar este espacio con la intención de poder mostraros y compartir las obras que tenemos en marcha actualmente.
Llevo varios días organizando toda la documentación, fotografías, planos y detalles, para lograr explicar los puntos más importantes e incluso, ¿por qué no?, también los posibles errores que se detectan en las visitas.
La idea es crear un post por cada obra, que comprenderá desde el «acta de replanteo» hasta el «acta de recepción de obra».
Para los que me conocéis, y sabéis de mi pasión por el desarrollo y ejecución de proyectos, en especial por las estructuras e instalaciones, como adelanto y para picaros la curiosidad, os diré que en las obras actuales disponemos de casi todas las tipologías estructurales, forjados unidireccionales, bidireccionales, mixtos, cerchas con perfiles tubulares, cimentación por zapatas, losas, etc. En definitiva, todo un catálogo de soluciones constructivas con las que espero que disfrutéis.
Y AHORA SÍ…PASAMOS AL PROYECTO¡¡¡
En esta vivienda situada en Vinalesa, (Valencia), tratamos de adecuarnos al entorno, implementando una fachada tradicional de ladrillo caravista, pero marcando retos en aspectos constructivos. Con esta premisa decidimos resolver la vivienda acortando plazos de ejecución usando una estructura metálica de pilares y vigas.
DEMOLICIÓN
El solar se encuentra construido con una vivienda que data de 1964, y con una superficie de 83 m2, por lo que previo a este proyecto de ejecución, ya tuvimos que desarrollar un proyecto de demolición. Los puntos críticos en este momento es la preexistencia de instalaciones, como son alumbrado público, red eléctrica aérea, saneamiento y verificar el estado de las medianeras para evitar reclamaciones por parte de los vecinos. Una vez retirado los escombros y realizado la limpieza del terreno, el siguiente paso sería elaborar el estudio geotécnico.
Puedo hablar de primera mano respecto al tema, ya que he sido el encargado de desarrollar el proyecto de ejecución, incluido el cálculo estructural, por lo que antes de realizar el estudio geotécnico, ya disponíamos de un predimensionado de la parte aérea y cimentación, con el objetivo de poder elaborar unas mediciones con kg, m3 y cuantías de acero y hormigón, y que pudiesen presupuestar las empresas constructoras. El dato que arrojó el estudio geotécnico fue un terreno arcilloso semiduro con una presión admisible de 2kg/cm2.
CIMENTACIÓN
La cimentación es mediante zapatas aisladas unidas por vigas centradoras y riostras. El hormigón vertido es HA-25-B-20IIa, y el acero B-500SD. Como dato diré que siempre prescribo el acero con características especiales de ductilidad, con lo que logramos un alargamiento de rotura del 16% frente al 12% del acero B-500S, además de aumentar alrededor de un 4% el límite de rotura, y todo por tan sólo 1 céntimo más el Kg.
Los puntos de inspección a destacar en esta fase son:
- Nivelado de las placas de anclaje antes del hormigonado. Personalmente prefiero que los pernos sean atornillados, ya que tiene la ventaja de poder corregir la nivelación si durante el hormigonado se ha producido un giro de la misma. En el proyecto estaba prescrita este tipo de unión, pero a la obra llegaron soldadas y decidimos seguir para no retrasar los plazos de ejecución. Simplemente se soluciona sujetando la placa una vez nivelada a unos encamillados, y de hecho, no hubo ningún problema finalmente con el aplomado de pilares.
- Fijar la cota de excavación, para lo que hay que tomar como referencia un punto inamovible de la obra, generalmente una trapa, algo muy importante ya que el acceso a la vivienda se produce a cota «0,00 m», es decir sin ningún escalón, por lo que no tenemos margen de error.
- Replanteo de ejes de pilares con ayuda del topógrafo. En la construcción solemos hablar en centímetros durante todo el proceso constructivo, pero cuando tenemos elementos metálicos hay que cambiar la mentalidad y hablar en milímetros. Es bueno recordar que las vigas son metálicas y van a llegar a obra cortadas con las dimensiones exactas para ensamblar y soldar, por lo que trabajamos con tolerancias de ±3mm.
- Previsión de la toma de tierra de protección, instalada en el fondo de la cimentación con cable rígido de cobre desnudo, y una sección mínima de 35 mm2. A este anillo que recoge todas las zapatas, se conectarán los electrodos verticales hincados en el terreno, y a una profundidad de 0,8 metros.
- Conexión del saneamiento a la red general. En este caso vemos dos arquetas por la obligación de un saneamiento mixto según el CTE, pero como la mayor parte de los municipios, terminan uniéndose a la salida de la vivienda a una red general compartida por aguas grises y pluviales.
INSTALACIONES
¿Recordáis que teníamos la red eléctrica aérea?. Pues en la nueva vivienda ya no tendremos cables en la fachada, algo que empeora la estética notablemente.
Para ello, se desvían los cableados y pasan a ser enterrados. El resultado de esta fachada de caravista sin ningún elemento que entorpezca lo veremos posteriormente.
ESTRUCTURA AÉREA
Arrancamos la estructura metálica y todo va a ir muy rápido. Los pasos a seguir son ensamblar-forjar-hormigonar. Mientras tanto, podemos ir realizando otros trabajos como la solera de Planta Baja. Es la facilidad que nos da este sistema, de poder ir instalando vigas sin necesidad de encofrar.
Me gustaría remarcar que el cliente ha estado muy comprometido con la eficiencia energética de su vivienda desde el inicio del proyecto básico, y ahora empiezan a verse estos detalles en obra, como por ejemplo las dos planchas de XPS extendidas bajo solera.
También se puede apreciar en la parte inferior de los pilares, que se ha dado una protección anticorrosiva sobre los refuerzos de la placa de anclaje, así como el poliestireno colocado alrededor para que la dilatación de la solera no produzca fisuraciones.
En todas las uniones se ha realizado un ensayo de líquidos penetrantes, donde se limpia y se prepara la superficie para proyectar el líquido, secar, aplicar el revelador, observar e interpretar si hay o no fallos en el cordón de soldadura. El revelado suele ser emplear del orden de 30 a 60 segundos. Y por último, se debe limpiar la zona para que los productos usados no reaccionen con materiales que se instalen posteriormente.
Llegado a este momento, que nos encontramos finalizando la estructura, hemos tenido una visita muy agradable y con la que nos sentimos muy satisfechos. Hoy han venido a la obra los alumnos de Arquitectura Técnica de la Universidad Politécnica de Valencia. Creo que todos hemos aprendido y a pesar de que es simplemente una vivienda unifamiliar compuesta con una fachada tradicional, ha habido muchísimas preguntas por parte de los alumnos. Sin duda que volveremos a repetir la experiencia tan pronto como sea posible.
FACHADA Y TABIQUERÍA
La fachada se compone de dos hojas. La hoja exterior es de ladrillo caravista y la hoja interior es un trasdosado auto-portante de cartón yeso. El aislamiento se ha conformado con poliuretano proyectado, PUR de 4 cm [0.034 W(mK)], y lana mineral de 5 cm [0.035 W(mK)], integrada en el trasdosado.
Con este espesor de aislante, unido a una carpintería adecuada con RPT, y sistema de recuperación de calor, que comentaré más detenidamente en otra entrada, ya que en el último año lo estamos instalando en la mayoría de viviendas, por su magnífico resultado y la mejora energética que produce, logramos obtener una calificación energética «B», tanto en demanda como en emisiones. De la misma forma se cumple con el CTE, en sus apartados HE0 y HE1, en donde se limita la energía primaria no renovable así como la demanda de calefacción y refrigeración.
Una de las mejoras de usar PUR teniendo estructura metálica, en este caso IPE y UPN para vigas y zunchos, es que se puede rellenar el alma de los perfiles, disminuyendo los puentes térmicos y reduciéndolos a mínimos.
José Eduardo Mesas Ortega 